Многослойные фильтрующие элементы из спеченной проволочной сетки

Наши многослойные фильтрующие элементы из спеченной проволочной сетки изготавливаются методом вакуумного диффузионного склеивания - также называемого спеканием - из нескольких слоев прецизионно сплетенной проволочной ткани из нержавеющей стали. В ходе этого процесса все точки соприкосновения проволок внутри каждого слоя и между соседними слоями постоянно соединяются, превращая отдельные сетчатые листы в единый жесткий монолитный фильтрующий материал.

Мы поставляем фильтрующие элементы из спеченной проволочной сетки в трех стандартных конфигурациях слоев - 3-слойных, 5-слойных и 6-слойных, а также индивидуальные многослойные комбинации с перфорированной пластинчатой армирующей подложкой или без нее. В каждой конфигурации толщина стенок, механическая прочность, номинальное давление и сопротивление потоку сбалансированы по-разному, что позволяет сделать правильный выбор в соответствии с конкретными требованиями каждого применения.

Готовые формы включают цилиндрические картриджи, плоские фильтрующие диски, конусообразные фильтры, свечные фильтры и гофрированные цилиндры. Все они могут быть изготовлены по индивидуальному заказу с учетом внешнего диаметра, длины, микрон, марки материала и типа соединения с торцевой крышкой.

3-слойная, 5-слойная и 6-слойная спеченная сетка - какую выбрать

Количество слоев определяет толщину стенки элемента, его механическую прочность и максимально допустимый перепад давления. Точность фильтрации (в микронах) определяется уровнем контроля фильтрации и не зависит от общего количества слоев.

3-слойная спеченная проволочная сетка

Трехслойная конструкция имеет один слой контроля фильтрации, расположенный между двумя защитными слоями. Это самая тонкая и гибкая конфигурация спеченной сетки, что делает ее хорошо подходящей для встраивания в гофрированные фильтрующие элементы, где требуется более мелкий шаг сгиба, а также для фильтрации газов низкого давления, где площадь потока имеет большее значение, чем номинальное давление. Не рекомендуется использовать при работе под высоким перепадом давления или при агрессивных циклах обратной промывки.

5-слойная спеченная проволочная сетка

5-слойная конструкция является отраслевым стандартом для большинства промышленных систем фильтрации из спеченной сетки. В дополнение к двум внешним защитным слоям и центральному слою для контроля фильтрации, она включает в себя два специальных армирующих/поддерживающих слоя, которые значительно повышают механическую прочность и устойчивость к разрушению по сравнению с 3-слойной альтернативой. Стандартная толщина стенок, составляющая приблизительно 1,7 мм, обеспечивает достаточную жесткость при высоком перепаде давления, скачках давления и многократных циклах обратной промывки без деформации фильтрующего слоя и изменения номинального микронного размера.

6-слойная спеченная проволочная сетка

6-слойная конструкция добавляет еще одну крупную наружную сетку (обычно 12 меш) к стандартной 5-слойной конструкции, увеличивая толщину стенки примерно до 3,5 мм и существенно повышая как номинальное давление сжатия, так и давление обратной промывки, которое может выдерживать элемент. Эта конфигурация используется там, где ожидается чрезвычайно высокий перепад давлений, например, при фильтрации расплава высоковязкого полимера, в гидравлических системах высокого давления или в тех случаях, когда элемент должен выдерживать аварийные скачки давления, значительно превышающие нормальные условия эксплуатации.

Технические характеристики

ключевые функции

• Высокая прочность - легко сваривается, устанавливается и снимается. Структура с диффузионным соединением сохраняет пластичность проволоки из нержавеющей стали, благодаря чему спеченные сетчатые элементы легко привариваются методом TIG или плазменной сварки в кассетные узлы, нарезаются на индивидуальные длины и используются в полевых условиях без риска образования трещин или расслоения.
• Стабильный и равномерный размер пор на протяжении всего срока службы элемента. Спекание надолго фиксирует каждое пересечение проволок на месте. В отличие от тканых или намотанных фильтрующих материалов, геометрия пор в спеченном сетчатом элементе не изменяется при перепаде давления, изменении скорости потока или циклах обратной промывки, что обеспечивает стабильную эффективность фильтрации в течение всего срока службы элемента.
• Высокая точность и эффективность фильтрации. Точно контролируемая геометрия пор фильтрующего слоя обеспечивает абсолютную производительность во всем диапазоне от 1 до 200 мкм без перепускных каналов, которые могли бы пропускать крупногабаритные частицы.
• Высокая скорость потока на единицу площади. Структура спеченной проволочной сетки с открытыми и однородными порами обеспечивает меньший перепад давления при заданном расходе по сравнению со спеченными порошковыми или волокнистыми фильтрующими материалами, снижая энергопотребление насоса и увеличивая интервал между циклами очистки.
• Поддается обратной промывке и полной регенерации. Все конфигурации слоев выдерживают обратную промывку водой, сжатым газом или паром, а также ультразвуковую и химическую очистку. При надлежащем техническом обслуживании достигается многолетний срок службы, что значительно снижает затраты на расходные материалы по сравнению с одноразовыми картриджами.
• Обладает высокой термостойкостью и химической стойкостью. Цельнометаллическая конструкция с использованием материалов марок от 304 до 904L и Hastelloy обеспечивает широкую совместимость с кислотами, щелочами, растворителями, углеводородами и высокотемпературными технологическими потоками, где невозможно использовать полимерные фильтрующие материалы.
• Может быть придан любой форме. Спеченный сетчатый лист можно резать, сворачивать в рулон, складывать, вытягивать и сваривать в цилиндрические картриджи, диски, конусы, свечи и специальные профили, которые подходят к существующим корпусам фильтров без каких-либо изменений.

Способы подключения

Фильтрующие элементы из спеченной проволочной сетки могут быть оснащены любой из следующих конфигураций торцевых заглушек и соединений в соответствии с имеющимся у вас корпусом фильтра:

• Стандартные интерфейсы - 222, 220, 226, 215 байонетные соединения для корпусов картриджей
• Резьбовые соединения - M20, M24, M28, M36 и другие метрические или имперские резьбы
• Фланцевые соединения - Фланцы ANSI и DIN для элементов высокого давления или большого диаметра
• Интерфейсы быстрого подключения - замена без использования инструментов для высокочастотной замены
• Стержневые соединения - для свечных фильтров и многоэлементных трубчатых решеток в сборе
• Соединения, выполненные на заказ - торцевые крышки, изготовленные по вашему чертежу корпуса или имеющимся размерам элементов

Области применения

Фильтрация расплава полимера - полиэстер, нейлон, полипропилен

Многослойные элементы из спеченной проволочной сетки являются стандартным выбором для фильтрации расплава полимера перед экструзионными головками, фильерами и головками для литья пленки. Сочетание высокой рабочей температуры (до 320 °C для 316L), высокой стойкости к перепаду давления и абсолютного размера пор делает их уникально подходящими для этой задачи. Типичные значения в микронах: 20-80 мкм для обычных полимеров; 5-20 мкм для волоконно-оптических пленок тонкого денье. 6-слойные элементы часто используются для вязких расплавов, где скачки давления при запуске штампа превышают нормальный рабочий перепад давления.

Фармацевтика и биотехнологии

Спеченные сетчатые элементы 316L с электрополированным покрытием используются для фильтрации на выходе из биореактора, удаления катализатора API и предварительной фильтрации перед использованием мембран для стерилизации. Совместимы с протоколами CIP и SIP. Выпускается с сертификатами соответствия материалов стандарту GMP EN 10204 3.1. Типичные размеры в микронах: от 5 до 20 мкм.

Химическая и нефтехимическая переработка

Используется для регенерации катализаторов, фильтрации растворителей, осветления сточных вод реакторов и фильтрации жидкости в скрубберах в средах, где концентрированные кислоты, растворители или химически активные технологические жидкости не используются в полимерных средах. Высоколегированные марки подходят для самых агрессивных химических сред. Типичные значения в микронах: 10-100 мкм.

Производство продуктов питания и напитков

Спеченные элементы 316L с зеркальными или электрополированными поверхностями соответствуют гигиеническим требованиям к конструкции для фильтрации пищевых масел, пивоварения, молочных продуктов и осветления напитков. Конструкция с возможностью обратной промывки позволяет сократить количество отходов по сравнению с одноразовыми фильтровальными листами. Типичные значения в микронах: 20-200 мкм.

Очистка воды

Цилиндрические элементы из спеченной проволочной сетки используются для предварительной фильтрации и очистки технологической воды в коммунальных и промышленных системах водоподготовки, включая контуры охлаждения атомных станций, где требуется радиационная стойкость и возможность повторного использования. Типичные значения в микронах: 50-200 мкм для предварительной фильтрации; 5-50 мкм для полировки.

Высокотемпературная фильтрация газа

Там, где рабочие температуры превышают возможности полимерных фильтрующих материалов, элементы из спеченной проволочной сетки обеспечивают надежное удаление твердых частиц из потоков технологического газа, систем сжатого воздуха и контуров рециркуляции дымовых газов. Марки 904L и Hastelloy обеспечивают непрерывную эксплуатацию при температуре от 480 до 500 ° C. Типичные значения в микронах: от 5 до 80 мкм.

Фильтрация гидравлической системы

6-слойные спеченные сетчатые элементы обеспечивают фильтрацию гидравлической жидкости в системах высокого давления, где толщина слоя в микронах (от 5 до 25 мкм), высокая устойчивость к разрушению и возможность обратной промывки в совокупности делают их предпочтительнее целлюлозных или стекловолоконных картриджей в критических ситуациях или для удаленного обслуживания.

Спеченная проволочная сетка против стандартной плетеной проволочной сетки

Очистка и регенерация

Все конфигурации слоев фильтрующих элементов из спеченной проволочной сетки поддерживают следующие методы очистки, как по отдельности, так и в комбинации:

• Обратная промывка с обратным потоком - чистая жидкость или сжатый газ, подаваемые в обратном направлении, удаляют загрязнения, осевшие на поверхности. Давление обратной промывки обычно в 1,5-3 раза превышает нормальный рабочий перепад давления.
• Ультразвуковая очистка — погружение в ванну с совместимым растворителем при ультразвуковом перемешивании позволяет диспергировать уплотненные частицы, полимерные гели и коллоидные загрязнения из пор сетки.
• Термическая выпечка - при нагревании при температуре 400-500°C органические отложения (остатки полимеров, маслянистые загрязнения) окисляются до золы, которая затем смывается. Эффективен в тех случаях, когда только жидкая очистка не может удалить обугленные или полимеризованные загрязнения.
• Химическая очистка - погружение в растворы кислот или щелочей для удаления накипи, оксидов металлов или биологических загрязнений. Перед использованием убедитесь в совместимости с маркой материала элемента.

После очистки рекомендуется провести проверку целостности элемента на наличие пузырьков или выдержку под давлением, чтобы убедиться в том, что его номинальная точность фильтрации восстановлена, прежде чем возвращать его в эксплуатацию.

Часто задаваемые вопросы

Что такое многослойный фильтрующий элемент из спеченной проволочной сетки?

Многослойный фильтрующий элемент из спеченной проволочной сетки изготавливается путем постоянного склеивания нескольких слоев проволочной ткани из нержавеющей стали под воздействием тепла и давления в вакуумной печи - этот процесс называется диффузионным соединением или спеканием. В результате получается жесткий монолитный фильтрующий материал со стабильной геометрией пор, который не смещается при изменении давления или расхода.

В чем разница между 3-слойной, 5-слойной и 6-слойной спеченной сеткой?

Количество слоев влияет на толщину стенки, механическую прочность и максимальный перепад давления, а не на величину в микронах, которая устанавливается фильтрующим слоем независимо от общего количества слоев. 3-слойный (~1,0 мм) подходит для применения при низком давлении и в гофрированном исполнении. 5-слойный (~1,7 мм) - это общепромышленный стандарт, сочетающий высокую прочность с приемлемой толщиной стенок. 6-слойный (~3,5 мм) предназначен для работы под высоким давлением, включая высоковязкий расплав полимеров и гидравлическую фильтрацию под высоким давлением.

Какая точность фильтрации доступна?

Стандартные размеры покрытия составляют от 1 до 200 микрон. Обычно используемые размеры покрытия составляют 1, 2, 5, 10, 15, 20, 30, 40, 50, 80, 100 и 200 мкм для всех конфигураций слоев. По запросу предоставляются специальные промежуточные размеры.

Как очистить фильтрующий элемент из спеченной проволочной сетки?

Распространенные методы включают обратную промывку, ультразвуковую очистку, термообработку (для удаления органических отложений) и химическую очистку. Выбор правильного метода зависит от типа загрязнений. После очистки рекомендуется провести проверку целостности, прежде чем возвращать элемент в эксплуатацию.

В каких формах могут быть изготовлены элементы из спеченной проволочной сетки?

Спеченный лист проволочной сетки можно резать, сворачивать в рулон, сваривать, складывать или вытягивать в виде цилиндрических картриджей, плоских дисков, конусных фильтров, свечных фильтров, гофрированных цилиндров и специальных профилей. Стандартные цилиндрические элементы имеют диаметр от 10 мм и выше и длину от 50 до 1200 мм.

Какова максимальная рабочая температура?

Элементы марок 304/316L рассчитаны на непрерывную работу при температуре от 300 до 320 °C. Марки 904L и Hastelloy позволяют выдерживать температуру от 480 до 500°C. Свяжитесь с нами и сообщите вашу рабочую температуру и технологическую жидкость для получения подтвержденных рекомендаций по материалу.

Можете ли вы изготовить элементы по индивидуальным спецификациям?

Да. Мы производим элементы по чертежам заказчика, включая нестандартные размеры в микронах, внешний диаметр и длину, выходящие за рамки стандартного диапазона, нестандартные конфигурации слоев, усиленную перфорированными пластинами конструкцию и нестандартные торцевые крышки или соединительные интерфейсы. Пожалуйста, предоставьте чертеж или подробную спецификацию при запросе.

сопутствующие товары

• Полный ассортимент фильтрующих элементов из спеченного металла
• Фильтрующие элементы из спеченной нержавеющей стали - цилиндрические спеченные картриджи стандартных размеров в корпусе
• Многослойные спеченные фильтрующие диски - формат плоского диска для встраиваемых конфигураций и конфигураций, устанавливаемых в корзину
• Гофрированные фильтрующие элементы из нержавеющей стали - увеличенная площадь поверхности для применения в системах с высоким расходом и низким давлением
• Фильтрующие цилиндры из металлической сетки — неспеченная тканая сетка для более грубой предварительной фильтрации

Если вы хотите получить дополнительную информацию об этом продукте, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам. Порекомендуйте другие популярные для вас продукты.: фильтрующие элементы из спеченного металла