Плиссированный фильтрующий элемент из металлического волокна

Фильтрующий элемент со складками из металлического волокна - Прецизионная фильтрация для полимерных, химических и высокотемпературных применений

Неравномерное спекание волокон создает слабые места, которые разрушаются под действием перепада давления. Неравномерное расстояние между складками приводит к образованию каналов - нефильтрованная среда полностью обходит зону закупорки. Некачественная сварка торцевой крышки позволяет частицам проходить вокруг элемента, а не сквозь него.
Это не те неисправности, которые указаны в спецификации. Они проявляются через 200 часов после начала производственного цикла, как раз в тот момент, когда замена является наиболее сложной задачей, которая может возникнуть.
Наши гофрированные фильтрующие элементы из металлического волокна изготавливаются таким образом, чтобы сохранять структурную целостность в течение всего расчетного срока службы.

Что такое гофрированный фильтрующий элемент из металлического волокна?

Гофрированный фильтрующий элемент из металлического волокна представляет собой цилиндрический фильтрующий элемент, изготовленный из слоев спеченного материала из металлического волокна (обычно из нержавеющей стали), сложенных в гофрированную конфигурацию и герметизированных между торцевыми крышками. Гофрировка увеличивает доступную площадь фильтрующей поверхности при фиксированном диаметре корпуса, что непосредственно снижает перепад давления и увеличивает интервалы технического обслуживания по сравнению с плоскими дисками или прямыми трубами.
Сам материал из металлических волокон состоит из произвольно ориентированных волокон нержавеющей стали, спеченных вместе при контролируемой температуре и давлении, образуя трехмерную матрицу для фильтрации по глубине. В отличие от плетеной проволочной сетки, которая фильтрует в основном на поверхности, спеченное металлическое волокно улавливает частицы по всей глубине материала - достигая более высоких абсолютных показателей при меньшем перепаде давления и более высокой грязеудерживающей способности до того, как потребуется цикл обратной промывки.
Это делает гофрированные элементы из металлического волокна предпочтительным выбором в тех случаях, когда:

Рабочие температуры превышают допустимые для полимерных картриджей (обычно выше 80°C)
Среда химически агрессивна - растворители, кислоты, расплавы полимеров или агрессивные газы
Процесс требует повторяемой абсолютной фильтрации, а не номинальных значений
Размер корпуса фильтра соответствует формату картриджа, но для его применения требуется долговечность металлических материалов

Технические характеристики

Все размеры доступны на заказ. Отправьте чертеж корпуса или размеры существующих картриджей для получения точного предложения по замене.

Как гофрированная конструкция решает проблему перепада давления

Основным техническим преимуществом гофрированного элемента перед прямотрубчатым является площадь фильтрующей поверхности в пределах неподвижной оболочки корпуса.
Стандартный 10-дюймовый прямотрубчатый элемент с наружным диаметром 60 мм и стенкой 1 мм обеспечивает примерно 170 см активной площади фильтрации. Тот же корпус, оснащенный гофрированным элементом - с использованием того же материала - обеспечивает от 800 до 1200 см2 активной площади в зависимости от глубины и количества складок.
Большая площадь поверхности при том же расходе означает меньшую скорость прохождения каждой единицы среды. Меньшая скорость означает:

Меньший начальный перепад давления на элементе
Меньшую скорость обрастания - элемент загружается более равномерно, поскольку загрязнение распределяется по большей поверхности
Увеличенные интервалы технического обслуживания, прежде чем перепад давления достигнет порогового значения для замены
Более низкое энергопотребление насоса в течение всего срока службы

Выбор материала: Какой марки подходит для Вашего применения

SS304 - Подходит для водных сред с нейтральным pH, фильтрации газов при температуре от окружающей среды до умеренной и общепромышленной фильтрации жидкостей с концентрацией хлоридов ниже 200 частей на миллион. Экономичный выбор для применений, где не требуется коррозионная стойкость марок 316-й серии.
SS316 - Стандартная спецификация для химической обработки, использующей хлоридсодержащие среды, слабые кислоты и повышенные рабочие температуры. Содержание молибдена обеспечивает значительно более высокую стойкость к точечной и щелевой коррозии по сравнению с SS304.
SS316L - Требуется для фармацевтических, биотехнологических и пищевых применений. Низкое содержание углерода предотвращает образование карбидных отложений в зонах сварки, устраняя межкристаллитную коррозию в торцевых сварных швах - распространенную причину отказа элементов, которые регулярно стерилизуются паром или очищаются сильными едкими растворами. Электрополированное покрытие, доступное в диапазоне Ra 0,4 мкм, соответствует требованиям GMP.
Hastelloy / Inconel - Для высокоагрессивных сред, включая концентрированные минеральные кислоты, высокотемпературные окислительные среды, а также для применений, где 316L уже проявляет преждевременную коррозию. Поставляется по запросу с увеличенными сроками изготовления. Сообщите нам состав и температуру вашей технологической жидкости для получения рекомендаций по материалу.

Приложение

Фильтрация расплава полимеров - Химическое волокно и текстильная промышленность

Это основное применение гофрированных элементов из металлического волокна. На линиях экструзии полимеров и прядения волокна фильтр расплава защищает фильеры и фильерные головки от частиц геля, нерастворенных добавок и агломератов сшитого полимера, которые вызывают разрывы нити, засорение фильерной головки и дефекты поверхности готового волокна.
Почему именно металлическое волокно, а не спеченный диск или сито: гофрированный формат обеспечивает более высокую пропускную способность при стандартных размерах корпуса фильтра, а материал из спеченного волокна обеспечивает абсолютную фильтрацию - элемент толщиной 5 микрон задерживает все частицы размером более 5 микрон, а не "большинство" из них. При прядении тонкодисперсных волокон различие между абсолютной и номинальной фильтрацией имеет решающее значение для производства.
Типичные технические характеристики для данного применения: SS316L, абсолютный диаметр от 5 до 20 микрон, электрополированные торцевые крышки, рабочая температура 180-280°C.

Химическая обработка - фильтрация жидкостей и газов

Гофрированные элементы из металлического волокна заменяют полимерные картриджи в тех случаях, когда температура, химический состав или рабочее давление рабочей среды превышают допустимые для полимера пределы. Распространенные области применения включают удаление мелких частиц катализатора из потоков в реакторах, осветление растворителями и предварительную защитную фильтрацию перед теплообменниками и регулирующими клапанами.
Возможность обратной промывки и регенерации элемента на месте - вместо его замены - обеспечивает значительное снижение эксплуатационных расходов в местах фильтрации с высоким потреблением.

Фильтрация нефти и газа и технологических газов и жидкостей.

При добыче нефти и газа в верхнем и среднем бьефах гофрированные элементы из металлического волокна используются для предварительной фильтрации на стадии коалесцирования, защиты входа в компрессор и осветления технологических жидкостей. Условия эксплуатации часто сочетают в себе высокое давление, повышенную температуру и химически агрессивные среды - условия, которые исключают использование полимеров и стекловолокна.

Фармацевтика и биотехнологии

Электрополированные элементы SS316L с сертификацией материалов, соответствующих требованиям FDA, используются для стерильной фильтрации технологических газов, защиты системы WFI и поточной фильтрации жидкостей, совместимой с CIP. Полная прослеживаемость материалов (EN 10204 3.1) и отчеты о проверке размеров являются стандартной документацией для этой отрасли.

Фильтрация промышленных газов

Для обработки сжатого воздуха, систем генерации азота и очистки технологических газов гофрированные элементы из металлического волокна обеспечивают надежное удаление частиц размером от 3 микрон и выше при рабочих температурах и давлении, превышающих допустимые значения для полимерных фильтров. Их можно очищать и использовать повторно.

Возможность изготовления по индивидуальному заказу.

Стандартные размеры по каталогу соответствуют большинству распространенных форматов корпусов фильтров. Если для вашего применения требуется нестандартная геометрия, мы изготавливаем по вашему чертежу.
Пользовательские возможности включают в себя:

Любое сочетание внешнего диаметра, внутреннего диаметра и длины
Нестандартные конфигурации торцевых заглушек - резьбовые, фланцевые, с режущей кромкой, с двойным открытым концом, с закрытым одинарным концом
Многослойные конструкции носителей - наружный слой из спеченного волокна с внутренней опорой из тканой сетки или комбинированные сорта носителей для ступенчатой фильтрации
Сварные узлы со встроенной перфорированной сердцевиной и внешней оболочкой
Специальные марки сплавов для экстремальных условий эксплуатации
Фирменная этикетка и нейтральная упаковка OEM для клиентов-дистрибьюторов

Время изготовления прототипа: от 7 до 12 рабочих дней для стандартных марок SS. Для начала отправьте свой чертеж или размеры корпуса.

Материал: SS304, 316, 316l.

Класс фильтрации: от 3 до 500 микрон

Размер: все специальные размеры могут быть настроены индивидуально

Если вы хотите получить дополнительную информацию об этом продукте, пожалуйста, свяжитесь с нами. Порекомендуем вам другие популярные товары.:фильтрующий элемент в складку

часто задаваемые вопросы

Какие размеры в микронах доступны?
В стандартном диапазоне от 3 до 500 микрон. При изготовлении многослойных спеченных волокнистых конструкций возможно использование волокон толщиной менее 3 микрон - свяжитесь с нами для уточнения деталей вашего применения.
Ваши значения в микронах являются абсолютными или номинальными?
Доступны абсолютные значения, которые являются стандартной спецификацией для расплавления полимеров и применения в фармацевтике. Стандартные элементы доступны по более низкой цене для общепромышленной фильтрации жидкостей и газов, где не требуется абсолютного удержания. Укажите, какие из них вам нужны, в своем запросе.
Каков минимальный объем заказа?
Для нестандартных элементов нет строгих требований к качеству. Принимаются заказы на изготовление образцов от 1 до 5 штук для тестирования и квалификации. Объем производства может составлять от 10 штук и выше.
На какое время выполнения заказа следует рассчитывать?
Стандартные размеры SS304/316L в каталоге: от 7 до 10 рабочих дней. Индивидуальные размеры или специальные торцевые заглушки: 12-18 рабочих дней. Специальные сплавы: 25-35 рабочих дней. Возможно ускоренное изготовление - подтвердите наличие при отправке запроса.
Можно ли очистить эти элементы на месте?
Да. Стандартные методы очистки: обратная промывка, химическая обработка (совместимая с материалом, из которого изготовлен элемент), ультразвуковая ванна и стерилизация паром для элементов SS316L. При каждом первом заказе мы предоставляем рекомендации по процедурам очистки.
Какая документация имеется в наличии?
Стандарт: EN 10204 3.1 сертификат об испытании материала. По запросу: отчет о проверке размеров, сертификат об испытании под давлением, отчет о проверке первого изделия, декларация FDA о материалах. Для фармацевтических клиентов мы предоставляем полную документацию по прослеживаемости, подходящую для пакетов проверки оборудования.
Поставляете ли вы сменные элементы для корпусов других производителей?
Да. Мы поставляем сменные элементы для корпусов стандартных форматов от Parker, Pall, Donaldson, Rexnord и других крупных производителей. Укажите модель корпуса или номер имеющегося элемента.